CS-1-G-075-06-01轉速傳感器

CS-1-G-075-06-01轉速傳感器將轉角位移轉換為交流電壓信號，非接觸便能測量各種導磁材料如：齒輪、帶孔（或槽）圓盤（或軸）、葉輪等的轉速。轉速內裝*磁鋼，當磁芯端面近處有轉動的導磁齒輪、帶孔（或槽）圓盤（或軸）等時，由于磁路中磁阻的變化，傳感器內線圈即能感應輸出相應的交流電壓信號，輸出近似正弦波號傳感器有：體積小、結實可靠、壽命長、不需電源和潤滑油等點，與轉速監控儀表均可配用。

CS-1-G-075-06-01轉速傳感器

技術說明

被測應體為導磁體，上有齒或凹槽。

建議：測速齒輪模數≥2，  材料為導磁碳鋼。

不適于零轉速測量。

工作溫度：-30～80℃或-20～200℃（溫型）

安裝間隙：0.3～2mm

輸出波形：近似正弦波（≥50r/min時）

輸出幅值：50r/min時≥300ｍｖ 傳感器鐵芯和被測齒輪齒頂間隙　&elta;＝0.5～1.2mm

被測齒輪模數m = 2

齒輪 Z = 60

材料 電工鋼

信號幅值大小，與轉速成正比，與鐵芯和齒頂間隙的大小成反比。

傳感器由磁敏電阻作感應元件，是一種新型的轉速傳感器。核心部件是采用磁敏電阻作為檢測的元件，再經過全新的信號處理電路令噪聲降,功能更完善。通過與類型齒轉速的輸出波形對比，所測到轉速的誤差極小以及線性特性有很好的*性.它的感應對象為磁性材料或導磁材料，如磁鋼、鐵和電工鋼等。當被測體上帶有凸起（或凹陷）的磁性或導磁材料，隨著被測物體轉動時，傳感器輸出與旋轉頻率相關的脈沖信號，達到測速或位移檢測的發訊目的。

該轉速傳感器有如下特點： 

1.齒輪尺寸參數：齒輪外徑：99.3mm；齒數：60；模數：1.57  (以上尺寸只是其中一例，模數在0.5至2均可。)

2.安裝傳感器時使尾部紅色LE與引出線根部連線與齒輪平面相垂直。

3.傳感器引出線分別為：紅色為電源線;藍色為地線;為信號輸出線。

由于安裝使用方便，通用性好，已被廣泛應用于各種領域。尤其在速或超速非接觸檢測中，有著傳感器無法達到的特點,磁電傳感器測速范圍50-5000Hz。(檢測距離只有0.5mm；接近開關無法檢測小模齒)；在中速非接觸檢測中，可直接霍爾開關。

技術參數：

1.發訊頻率：0-10kHz

2.供電電源：12-25V(C)

3.負載電阻：≥1.0kΩ

4.檢測距離：0.5-2.0mm （A3鋼、電工鋼）

5.齒輪模數：m≥1

齒輪材料：A3鋼、電工鋼120℃

6.輸出信號：

波形：矩形波

幅值：近電源電壓

7.環境條件：

溫度：40℃～120℃

相對濕度：≤85

安裝于測速端蓋上，感應導磁體上凸起的齒或是凹下的槽，相應的給出電平，用于檢測輪軸的轉速、線速度，通過計算處理也可被測體的加速度。該傳感器備良好的頻和頻特性。頻可至0Hz，可用于旋轉機械的零轉速測量，由于傳感器可給出兩路有一定相位差的轉速信號，因此可進行正反轉判別；頻可至20KHz, 可滿足絕大部分工業領域的轉速測量要求。傳感器與被測齒輪不接觸，無磨損，安裝方便，輸出波形是占空比約為50左右的方波。

雙通道轉速傳感器有測速范圍寬，溫度適應范圍寬，抗振性強的特點。

技術參數

1．傳感器安裝

被測感應體為導磁體，上有齒或凹槽。

建議：測速齒輪模數≥1.7，材料為導磁碳鋼

注：非標齒或槽與平整面寬度不等將導致波形占寬比的變化。

安裝間隙：0.5～3mm,典型值為1.5mm

注：取決于被測件的振動情況

2．傳感器輸出特性

頻響特性：0～10kHz

輸出通道數：雙通道

輸出波形：方波，上升、下降沿時間  12μｓ&plun;40 

輸出幅度：電平：Ub-（1.8V&plun;40），電平：<2.2V

脈沖占空比：50&plun;25

相位差：90&plun;30?（*通道超前）

注：取決于安裝方式，旋轉件的旋轉方向，本參數適用于本說明書圖四舉例的安裝方式。

負載能力： &plun;20mA （大）

輸出阻抗：＜47Ω

3．工作環境要求

工作電源：Ub＝5～24V  

功耗電流：≤35mA

工作溫度：－40℃～125℃（頭部）

耐振性能：振動（10Hz～2KHz）30g，沖擊100g

4．電氣特性

電源極性保護：有

輸出短路保護：有

絕緣強度：500V 50Hz，1min（通道與外殼）

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